Il packaging si divide tra creatività e materia,
progettazione e creazione industriale di involucri sempre più tailor made
Crediamo che la PERSONALIZZAZIONE sia un trend da seguire
La nostra idea di ORGANIZZAZIONE:
Creare Un Valore Aggiunto
FD PACKAGING è in grado di offrire un servizio di full-service
dalla creazione del contenitore, anche personalizzato, alla gestione delle materie prime, alla miscelazione dei bulk, alla realizzazione dell’imballo secondario (come card, espositori da banco, astucci o altro), fornendo un prodotto finito, pronto da commercializzare.
La creazione del contenitore: IL NOSTRO PROCESSO PRODUTTIVO
Le fasi principali della produzione di FD Packaging sono
MISCELAZIONE
Utilizzando una formula definita dal nostro cliente finale, possiamo miscelare, al nostro interno, liquidi e polveri, per ottenere il bulk di riempimento desiderato.
TERMOFORMATURA
Partendo da due bobine di film plastico (fronte e retro), la formazione del contenitore avviene, dopo il riscaldamento, tramite soffiaggio all’interno degli stampi.
Il nostro processo di termoformatura può essere orizzontale, attraverso una macchina dal design moderno, sviluppata e brevettata da noi, oppure verticale.
TERMOFORMATURA
Partendo da due bobine di film plastico (fronte e retro), la formazione del contenitore avviene, dopo il riscaldamento, tramite soffiaggio all’interno degli stampi.
Il nostro processo di termoformatura può essere orizzontale, attraverso una macchina dal design moderno, sviluppata e brevettata da noi, oppure verticale.
DOSAGGIO
Il prodotto da dosare, grazie a pompe di aspirazione di cui siamo dotati, viene trasferito dai fusti con i quali viene consegnato, direttamente alle tramogge collegate alla stazione dosatrice delle nostre linee. Il liquido viene quindi pompato, attraverso ugelli dedicati, all’interno dei contenitori termoformati.
SIGILLATURA
Dopo la fase di riempimento i contenitori vengono chiusi dal collo di riempimento, o sigillati sulla vaschetta, passando attraverso stampi di saldatura riscaldati.
SIGILLATURA
Dopo la fase di riempimento i contenitori vengono chiusi dal collo di riempimento, o sigillati sulla vaschetta, passando attraverso stampi di saldatura riscaldati.
TAGLIO
Attraverso il dispositivo di taglio configurato (tranciante), che potrà essere a strip o a contorno a seconda del formato, viene eseguito il taglio del contenitore
Le nostre linee sono dotate di stampanti codificatrici e macchine etichettatrici per offrire la possibilità, se richiesto dal Cliente, di imprimere codici alfanumerici su ciascun contenitore oltreché di applicare etichette adesive sia sul fronte che sul retro del contenitore termoformato.
CONFEZIONAMENTO
I contenitori, singoli o in strip, vengono movimentati da un nastro trasportatore alla fine della linea. Qui un operatore preleva i contenitori e li imballa utilizzando scatole di cartone identificate da etichette riportanti quanto richiesto delle normative vigenti. Le scatole completate sono sigillate con nastro adesivo e poi messe su pallet, pronte per essere o spedite al cliente o rimanipolate nel caso di confezionamento finale.
CONFEZIONAMENTO
I contenitori, singoli o in strip, vengono movimentati da un nastro trasportatore alla fine della linea. Qui un operatore preleva i contenitori e li imballa utilizzando scatole di cartone identificate da etichette riportanti quanto richiesto delle normative vigenti. Le scatole completate sono sigillate con nastro adesivo e poi messe su pallet, pronte per essere o spedite al cliente o rimanipolate nel caso di confezionamento finale.
Lavorazioni esterne
Nell’ambito delle proprie attività FDP può affidare all’esterno i seguenti processi:
- stampa del materiale plastico: quando il cliente richiede di produrre la monodose utilizzando film plastico stampato secondo proprio artwork, FDP affida il processo di stampa del film a fornitori qualificati
- confezionamento in imballaggio secondario (card, astucci, espositori ecc..): qualora FDP non disponga dei mezzi necessari per eseguire specifici imballaggi secondari, affida le operazioni ad un fornitore esterno qualificato, seguendo e controllando l’operato secondo le procedure del nostro Sistema di Gestione Qualità
